1. Aprīkojums
1. Aprīkojums gofrēšanas augstuma un platuma mērīšanai
2. Instruments gofrēšanas spārnu atvēršanai vai cita piemērota metode, kas var atvērt izolācijas slāņa gofrēšanas spārnus, nesabojājot vadītāja serdi.(Piezīme: jūs varat izvairīties no plastmasas stieples gofrēšanas spārnu atvēršanas, izmantojot nepresēšanas izolācijas metodi, vienlaikus saspiežot serdes vadus)
3. Spēka testeris (stiepes mašīna)
4. Galvas noņēmējs, adatas knaibles un/vai diagonālās knaibles
2.Paraugi
Katram pārbaudītajam gofrēšanas augstumam ir nepieciešami vismaz 20 paraugi testēšanai (nepieciešami vismaz 3 gofrēšanas augstumi, un labākai atlasei parasti tiek nodrošināti 5 gofrēšanas augstuma paraugi).Daudzkodolu paralēlai gofrēšanai ar vairāk nekā vienu stieples diametru Līnijai jāpievieno paraugi
3. Soļi
1. Izvilkšanas spēka pārbaudes laikā izolācijas presēšanas spārni ir jāatver (vai tie nav jāsaspiež).
2. Izvilkšanas spēka pārbaudei nepieciešama stieples iepriekšēja pievilkšana (piemēram, lai novērstu nepareizu raustīšanu pirms izvilkšanas spēka pārbaudes, stieple ir jāpievelk pirms testa).
3. Izmantojiet mikrometru, lai reģistrētu katra parauga serdes stieples gofrēšanas augstumu un platumu.
4. Ja izolācijas gofrēšanas spārns neatveras, izmantojiet gofrēšanas noņemšanas līdzekli, lai iegūtu citus piemērotus instrumentus tā atvēršanai, lai nodrošinātu, ka vilkšanas spēks atspoguļo tikai serdes stieples gofrēšanas savienojuma veiktspēju.
5. Vizuāli identificējiet zonu, kur ir atvērti gofrēšanas spārni, lai nodrošinātu, ka serdes vads nav bojāts.Nelietot, ja tas ir bojāts.
6. Izmēra un pieraksta katra parauga stiepes spēku ņūtonos.
7. Aksiālās kustības ātrums ir 50 ~ 250 mm/min (ieteicams 100 mm/min).
8. 2 vadu paralēlajam spriegumam, 3 vadu paralēlajam spriegumam vai vairāku vadu paralēlajam spriegumam visi paralēlie vadītāji ir mazāki par 1 mm².Pavelciet mazāko vadu.(Piemēram, 0,35/0,50 paralēlais spiediens, velciet 0,35 mm² stiepli)
2 vadu paralēlajam spriegumam, 3 vadu paralēlajam spriegumam vai vairāku vadu paralēlajam spriegumam un paralēlā vadītāja saturs ir lielāks par 1 mm², ir jāvelk viens ar mazāko šķērsgriezumu un viens ar lielāko šķērsgriezumu.
Daži piemēri:
Piemēram, 0,50/1,0 paralēlajam spiedienam abi vadi jāpārbauda atsevišķi;
Lai iegūtu 0,5/1,0/2,0 trīs paralēlu spiedienu, pavelciet 0,5 mm² un 2,0 mm² vadus;
Trīs paralēliem spriegumiem 0,5/0,5/2,0 pavelciet 0,5 mm² un 2,0 mm² vadus.
Daži cilvēki var jautāt, ja visi trīspunktu vadi ir 0,50 mm²?Nav iespējas.Ieteicams pārbaudīt visus trīs vadus.Galu galā mēs nevaram iedomāties nekādas problēmas.
Piezīme. Šajā gadījumā katram stieples izmēra testam ir nepieciešami 20 paraugi.Katras stiepes vērtības pārbaudei ir jāizmanto jauns paraugs.
9. Lai aprēķinātu vidējo un standarta novirzi, izmantojiet šādu formulu (izmantojiet EXCEL vai citas piemērotas izklājlapas, lai aprēķinātu aprēķina solī iegūto stiepes rezultātu vidējo un standarta novirzi).Pārskatā ir atspoguļotas katra gofrēšanas augstuma minimālās, maksimālās un vidējās vērtības.Vērtība (X), standarta novirze (s) un vidējā mīnus 3 reizes no standarta novirzes (X –3 s).
Šeit XI = katra stiepes spēka vērtība, n = paraugu skaits
Formulas A un B - izvilkšanas spēka kritērija vidējā un standarta novirze
10. Ziņojumā jādokumentē visu vizuālo pārbaužu rezultāti.
4. Pieņemšanas standarti
Attiecībā uz (X-3s), kas aprēķināts, izmantojot formulu A un B, tam jāatbilst vai lielākam par attiecīgajām stiepes spēka vērtībām tabulā A un B. Vadiem ar stieples diametra vērtībām, kas nav norādītas tabulā, lineārais Interpolācijas metodi A un B tabulā var izmantot, lai aprēķinātu atbilstošo spriedzes vērtību.
)Piezīme: Stiepes spēka vērtība tiek izmantota kā gofrēšanas kvalitātes zīme.Ja stieples vilkšanas spēka dēļ (nav saistīts ar gofrēšanu) vilkšanas spēks nevar sasniegt tabulā norādītos standartus, tas ir jāatrisina, veicot inženierijas izmaiņas, lai uzlabotu stiepli.
Tabula A un tabula B — izvilkšanas spēka prasības (mm un gabarīta izmēri)
ISO standarta izmēri ir balstīti uz ISO 19642 4. daļu, SAE ir balstīta uz SAE J1127 un J1128.
Vadu izmēri 0,13 mm2 (26 AWG) vai mazāki, kam nepieciešama īpaša apstrāde un vadība, nav iekļauti šajā standartā.
Vairāk nekā 10 mm2 minimālā vajadzīgā vērtība ir sasniedzama.Nav nepieciešams to pilnībā izvilkt, un nav nepieciešams aprēķināt (`X-3s) vērtību.
Izsūtīšanas laiks: 2023. gada 28. novembris